价格：￥700000元

生产地：杭州富阳区银湖街道高科路品牌：hcsonic

型号：HC-DF2020GD公司传真：

移动电话：13706812780更新时间：2019-05-06

杭州嘉振超声波科技有限公司是一家以研发、生产和销售大功率超声波核心部件及成套应用设备的专业厂商，注册商标为 杭超 HCSONIC， 下辖专业电源制造企业杭州晋元超声波科技有限公司。

杭州嘉振超声波科技有限公司以 成为功率超声设备专业制造者 为发展愿景，秉承 以客户需求为中心，以设备品质为核心 的理念, 坚持走自主研发创新的道路，不断推出国内优质的大功率超声波技术产品，为各类企业和科研单位提供超声波应用方面完整的解决方案。

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。

针对现代机械装备零件超长寿命和超高可靠性要求，传统的疲劳试验技术已无法满足现在的要求。超声波疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，可大大缩短试验的时间，是航空发动机叶片超长寿疲劳试验切实可用方案。

2018年4月17日 1380次航班（波音737-700），从纽约 拉瓜迪亚机场前往达拉斯爱田机场。

1号发动机的13号风扇叶片丢失。有证据表明叶片破裂的区域存在金属疲劳。事故发动机的风扇叶片，自新安装以来累计超过32000个发动机循环。

航空燃气涡轮发动机是飞机、直升机的主要动力装置，是长期制约我国航空工业和军事装备发展的关键装备。航空发动机是具有多个转子且工况变化十分频繁的高速旋转机械， 其部件（特别是叶片和盘）承受十分复杂振动载荷。

PW4084发动机，配装波音777客机

由振动载荷引起的材料疲劳问题是制约航空发动机高可靠性、长寿命服役的关键问题，长期以来一直困扰我国航空发动机的研制生产和安全使用。

高周疲劳（HCF）和超高周疲劳（VHCF）主要是由各种气动、机械源诱导的振动应力引起的，其频率可达数千赫兹，可以导致发动机重要部件（风扇、压气机和涡轮叶片或盘，以及导管）疲劳断裂，甚至导致飞行事故。

航空发动机部件面临严峻的超长寿命疲劳断裂问题！

超声波疲劳试验机基于超声波谐振原理，在试样上产生高频振动载荷，完成材料的（超）高周疲劳性能试验?；谘沟缟焖踉聿⒗酶吣艹ㄐ痴窦际酰牟馐云德剩?0kHz）远远超过了常规疲劳测试频率。在实际试验时间内能得到疲劳度以及阈值附近的数据，由于频率高，能够迅速地检测各种工业材料的高重复周期的疲劳极限。

本公司研制的第三代多功能超声疲劳试验机具有工作频率范围宽、输出幅值大、控制精度高的特点，可以开展各种金属材料和复合材料的变应力比轴向对称拉压、变应力比三点弯曲、振动弯曲等多种加载形式的（超）高周疲劳试验，同时提供轴向拉压、三点弯曲、振动弯曲等各类试样的辅助优化设计软件。

加载系统是超声超高周疲劳试验系统的主要硬件部分，包括：智能超声波信号发生器（超声波电源）、超声波振动部件（包括换能器和变幅杆）和静载施加装置等三部分组成。

该系统包括无油静音空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、冷却枪，并预留有液氮冷却装置连接口，可实现超声加载过程中的试样有效冷却，使试件温度始终≦80℃，确保试验的顺利进行及试验数据的有效性；试验过程中，总体噪音可控制在70dB以下。

超声疲劳试验法主要应用于航空航天、高铁汽车和核电站等领域，开展合金钢、铝合金和钛合金等各类金属材料，以及碳纤维复合材料的(超)高周疲劳性能试验。相较于常规疲劳试验方法，可以缩短试验时间90%以上，大幅度节省试验成本。